涂料助剂知识大放送,进来看看你了解多少?

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  涂料助剂,又称油漆辅料,系配制涂料的辅助材料,能改进涂料性能,促进涂膜形成。种类很多,包括催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等,其中用量最大的是催干剂和增韧剂。

  涂料助剂是涂料不可缺少的组分,它可以改进生产工艺,保持贮存稳定,改善施工条件,提高产品质量,赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本,提高经济效益。

  经多年发展,涂料助剂种类众多,而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。

  制造阶段有:

  引发剂、分散剂、酯交换催化剂。

  反应过程有:

  消泡剂、乳化剂、过滤助剂等。

  贮存阶段有:

  防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等。

  施工阶段有:

  流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等。

  成膜阶段有:

  聚结助剂、附着力促进剂(也叫附着力增进剂)、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂。

  赋予特殊功能方面有:

  阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。

  笼统来说,按照其用途划分包括附着力增进剂,防粘连剂,防缩孔剂,防发花剂,防浮色剂,消泡剂,抑泡剂,抗胶凝剂,黏度稳定剂,抗氧剂,防结皮剂,防流挂剂,防沉淀剂,抗静电剂,导电控制剂,防霉剂、防腐剂,聚结助剂,腐蚀抑制剂,防锈剂,分散剂、润湿剂,催干剂,阻燃剂,流动控制剂,锤纹助剂,流干剂,消光剂,光稳定剂、光敏剂,光学增亮剂,增塑剂,增滑剂、防划伤剂,增稠剂,触变剂,其他助剂。

  除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外,一种添加到涂料中去的成分,能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物,包括高分子聚合物。

  其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。

  涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视,水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多,应用也越来越广泛,是涂料助剂今后发展的主流方向。

  催干剂

  一类能加快涂膜干结的物质,对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时,施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。

  许多金属的氧化物、盐类和皂类都有催干作用,但有实用价值的是氧化铅(红丹、黄丹)、二氧化锰、醋酸铅、硝酸铅、硫酸锰、氯化锰、硼酸锰、醋酸锰、醋酸钴、氯化钴以及铅、钴、锰的环烷酸皂、亚麻油酸皂和松香酸皂。

  由于皂类催干剂油溶性好,故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。

  油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例,铅催干剂的用量(以铅计)为油质量的0.4~0.5%;钴和锰的催干能力强于铅,钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中,须增大催干剂用量。

  增韧剂

  即增塑剂(见塑料助剂)。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。

  增稠剂

  能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类:①白炭黑;②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土);③经表面处理的活性碳酸钙微粒;④加氢蓖麻油;⑤金属皂,如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等;⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。

  颜料分散剂

  用于防止颜料的沉降或漂浮。膨润土和有机膨润土、金属皂、加氢蓖麻油等增稠剂可起颜料分散剂的作用。各种表面活性剂、低分子量的聚氧化乙烯(聚环氧乙烷)、低粘度甲基硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。

  流平剂

  有助于形成光滑涂饰面的物质。能够降低涂料表面张力的物质一般都有流平剂的作用。工业上已使用的流平剂有含氟表面活性剂、聚丙烯酸酯类和聚乙烯醇缩丁醛等多种系列。一般有机硅类流平剂是控制短波流平,降低表面张力比较明显;丙烯酸酯类是控制长波流平,降低表面张力幅度小。

  抗结皮剂

  防止油性涂料在使用中表面结皮的物质,如甲基乙基酮肟和环己酮肟。


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更新日期:2018-03-23